木工胶粘剂厂家：木工胶使用说明及注意要点

　　以下是木工胶的使用说明及关键注意事项，结合工艺参数与实操要点进行系统说明：

　　一、胶水选择与特性

　　类型匹配‌

　　室内木工：推荐聚醋酸乙烯酯白乳胶（环保无毒，固化后透明）‌

　　户外/高湿环境：选用聚氨酯木工胶（耐水耐候，膨胀填充裂缝）‌

　　热压工艺：需用耐高温木皮胶（可承受80-120℃热压）‌

　　性能参数‌

　　粘度范围：30,000-150,000 mPa·s（25℃）‌

　　固含量：36-50%（影响涂布量和干燥速度）‌

　　二、基材处理规范

　　表面要求‌

　　含水率：8-12%（过高易导致胶层失效）‌

　　清洁度：需去除油污、灰尘，新鲜木材需打磨至Ra3.2-6.3μm‌

　　特殊处理‌

　　厚木皮：热压前可水雾润湿防开裂‌

　　多孔材料：需双面涂胶（如中纤板贴木皮）‌

　　三、涂胶与压合工艺

　　涂胶操作‌

　　工具：短毛滚筒（手工）或机械涂布机‌

　　用量：单面150-200g/m²，双面80-100g/m²‌

　　开放时间：15℃以上环境单面涂胶后45-60秒贴合‌

　　压合控制‌

　　压力：0.8-1.2MPa（确保胶线连续挤出）‌

　　时间：常温压合1.5小时，热压2-5分钟（80-120℃）‌

　　固化条件‌

　　初步定位：20℃需2小时，完全固化24小时‌

　　低温环境：需延长至72小时并加压陈放‌

　　强度测试‌

　　建议静置7天后再进行破坏性测试‌

　　打磨时机：需在胶膜完全固化后（手指按压粘手无转移）‌

　　五、安全与存储

　　操作防护‌

　　避免接触皮肤/眼睛，误触需立即用清水冲洗‌

　　施工温度：5-30℃（低于5℃需加热基材）‌

　　胶水保存‌

　　密封避光存放，防止结皮或干膜‌

　　未用完胶水按固体废弃物处理‌

　　六、常见问题处理

　　气泡问题‌：涂胶后需轻擦木皮排气，热压后二次烫压修复‌

　　透胶现象‌：控制涂胶量，避免过量导致干燥延迟‌

　　强度不足‌：检查含水率是否超标或压合时间不足